Piccoli lotti e ordini multivarietà sono continui? Le attrezzature di taglio flessibili sono la chiave per cambiare il gioco.

"Piccoli lotti, molteplici varietà" è diventato la norma nell'attuale industria manifatturiera, soprattutto in molti settori come il tessile, l'imballaggio, i materiali compositi e le batterie al litio. Questa tendenza rappresenta una sfida enorme per il modello di produzione tradizionale e le attrezzature di taglio flessibili sono la chiave per affrontare questa sfida e raggiungere una svolta.

Analizziamo nel dettaglio perché si sta verificando questa tendenza e perché le attrezzature di taglio flessibili sono al centro della soluzione.

1. Perché gli ordini di "piccoli lotti, multi-varietà" sono diventati una tendenza?

1. Frammentazione della domanda di mercato: le preferenze dei consumatori stanno diventando sempre più personalizzate e diversificate e i marchi devono lanciare continuamente nuovi prodotti e modelli in edizione limitata per attrarre i clienti, con conseguente riduzione del ciclo di vita di un singolo prodotto e di un volume di ordini inferiore.

2. Riduzione dei rischi di inventario: la produzione di massa può facilmente portare ad arretrati di inventario, occupando una grande quantità di capitale e spazio di stoccaggio. Il modello di produzione "piccoli lotti, lotti multipli" aiuta le aziende a raggiungere la "produzione su richiesta" e riduce significativamente i costi e i rischi di inventario.

3. Requisiti di agilità della supply chain: il mercato cambia rapidamente, richiedendo alle aziende di reagire rapidamente. Gli ordini di piccoli volumi consentono alle aziende di adattare i propri programmi di produzione in modo più flessibile e di adattarsi alle fluttuazioni del mercato.

4. Tentativi ed errori e iterazioni sui nuovi prodotti: i marchi tendono a piazzare prima piccoli ordini per testare la risposta del mercato, per poi aggiungerli quando l'effetto è positivo, riducendo le perdite causate dal fallimento dei nuovi prodotti.

2. Punti deboli delle tradizionali attrezzature di taglio

Di fronte a queste tendenze, le tradizionali attrezzature di taglio semiautomatiche o rigide automatizzate non sono sufficienti:

• Cambio ordine inefficiente: ogni volta che vengono modificate le specifiche del prodotto (come larghezza, diametro, materiale), è necessario fermarsi per molto tempo e il tempo di preparazione è troppo lungo per regolare manualmente gli utensili, i manicotti, i parametri, ecc.

• Elevata dipendenza dagli operatori: la precisione della regolazione dipende in larga misura dall'esperienza del maestro, rendendo difficile garantire la coerenza dopo ogni modifica dell'ordine e la qualità del prodotto varia notevolmente.

• Basso livello di automazione: dall'alimentazione, al taglio, allo scarico, molti collegamenti richiedono la partecipazione manuale, il che non solo è inefficiente, ma presenta anche potenziali rischi per la sicurezza.

• Difficoltà nella gestione dei dati: i dati del processo di produzione sono difficili da registrare e tracciare, il che non favorisce l'analisi della qualità e l'ottimizzazione della produzione.

• Bassa efficienza complessiva (OEE): il lungo tempo di cambio stampo riduce notevolmente il tasso di utilizzo complessivo delle apparecchiature e l'efficienza di apparecchiature apparentemente efficienti è notevolmente ridotta nella produzione effettiva.

3. In che modo le attrezzature di taglio flessibili diventano la "chiave per vincere il gioco"?

Le attrezzature di taglio flessibili risolvono con precisione i problemi sopra menzionati grazie all'elevata automazione, digitalizzazione e intelligenza:

1. Cambio ordine estremamente rapido, riducendo notevolmente i tempi di preparazione

◦ Funzione principale: sistema di regolazione automatica degli utensili controllato da servomotore. Gli operatori devono solo inserire nuovi parametri di specifica (come larghezza, quantità) sull'HMI e tutti i portautensili possono essere spostati automaticamente e con precisione nella posizione predeterminata in poche decine di secondi.

◦ Valore: il tempo di modifica dell'ordine è ridotto dai tradizionali 30 minuti o addirittura ore a meno di 5 minuti, realizzando così una vera e propria "modifica dell'ordine con un clic" e soddisfacendo le esigenze di frequenti modifiche delle linee.

2. Migliorare la precisione e la coerenza per garantire la qualità del prodotto

◦ Funzione principale: servoazionamento ad alta precisione e sistema di controllo del movimento per garantire che l'errore di larghezza di ogni linea di taglio sia controllato entro un intervallo molto piccolo (ad esempio, ±0,1 mm). Allo stesso tempo, integra un sistema di ispezione online (come visione CCD, ultrasuoni) per monitorare la qualità del taglio in tempo reale e correggere automaticamente le deviazioni.

◦ Valore: riduce la dipendenza dall'esperienza manuale, garantisce un'elevata coerenza e un'eccellente qualità dei diversi lotti di prodotti e riduce i tassi di scarto.

3. Automazione altamente integrata, che riduce l'intervento manuale

◦ Funzione principale: può automatizzare l'intero processo, inclusa l'alimentazione automatica (telaio ad A, carrello elevatore), il taglio automatico, l'etichettatura automatica, lo scarico automatico (manipolatore, avvolgitrice) e persino il confezionamento automatico. Il ruolo principale dell'operatore si sposta sul monitoraggio e sulla gestione delle eccezioni.

◦ Valore: riduce significativamente l'intensità e i costi della manodopera, migliorando al contempo la sicurezza della produzione e l'efficienza complessiva.

4. La digitalizzazione e l'intelligenza potenziano la gestione della produzione

◦ Funzione principale: dotato di interfaccia MES (Manufacturing Execution System), può raccogliere dati di produzione (come velocità, output, tempi di fermo, tasso di scarto, ecc.) in tempo reale e generare report e informazioni di tracciabilità. Supporta la gestione delle ricette e può richiamare rapidamente i parametri di produzione storici.

◦ Valore: garantisce la trasparenza e i dati del processo produttivo, fornisce supporto decisionale ai manager, facilita l'analisi dell'efficienza e il miglioramento continuo e costituisce la base per il passaggio a una fabbrica intelligente "Industria 4.0".

4. Il valore a lungo termine dell'investimento in attrezzature di taglio flessibili

Sebbene l'investimento iniziale per le attrezzature di taglio flessibili sia maggiore rispetto a quello delle attrezzature tradizionali, i vantaggi complessivi che ne derivano sono enormi:

• Aumento della capacità produttiva: grazie a un cambio ordine estremamente rapido, il tempo di produzione effettivo aumenta notevolmente e la capacità produttiva complessiva viene notevolmente migliorata.

• Riduzione dei costi complessivi: risparmio sui costi di manodopera, riduzione degli sprechi di materiale (taglio ad alta precisione) e riduzione dei costi di inventario.

• Migliorare la competitività sul mercato: rispondere rapidamente alle esigenze di ordini personalizzati e urgenti dei clienti, guadagnando reputazione sul mercato e maggiori opportunità di ordini.

• Adattabilità futura: la capacità di rispondere facilmente ai cambiamenti di mercato più incerti in futuro rappresenta un investimento strategico per le imprese.

conclusione

Di fronte alla nuova normalità degli ordini "in piccoli lotti e con molteplici varianti", le aziende devono ridefinire la propria competitività attraverso l'aggiornamento tecnologico. Le attrezzature di taglio flessibili non sono più un'opzione, ma un must per la sopravvivenza e lo sviluppo. Risolvono il principale collo di bottiglia del processo produttivo: l'efficienza nei cambi di linea attraverso mezzi automatizzati e intelligenti, consentendo alle aziende di realizzare produzioni personalizzate in piccoli lotti con l'efficienza e i costi della produzione su larga scala, distinguendosi così nell'agguerrita concorrenza del mercato.

Se state pensando di aggiornare le vostre attrezzature, vi consigliamo di scegliere un fornitore di attrezzature di taglio flessibili con tecnologia consolidata e servizio garantito in base al tipo di materiale specifico, alle caratteristiche dell'ordine, al budget e ai piani futuri.