Dalle materie prime ai prodotti finiti: il principio di funzionamento delle macchine taglianastri è completamente svelato

Le macchine per il taglio dei nastri sono apparecchiature fondamentali per la produzione di nastri a trasferimento termico (utilizzati per la stampa di codici a barre, etichette, ecc.) e il loro principio di funzionamento prevede tecniche di taglio, avvolgimento e controllo precise. Di seguito è riportato un riepilogo dell'intero processo, dalle materie prime al prodotto finito:

1. Preparazione della materia prima

• Bobina principale del nastro: una bobina di nastro originale larga (in genere da 500 mm a 1000 mm di larghezza), costituita da un substrato di pellicola di poliestere (PET), uno strato di inchiostro hot-melt e un rivestimento posteriore.

• Specifiche di taglio: determinare la larghezza del prodotto finito (ad esempio 10 mm, 30 mm, ecc.) e la lunghezza (ad esempio 300 m/rotolo) in base alle esigenze del cliente.

2. La struttura centrale della macchina da taglio

• Dispositivo di svolgimento: svolgimento automatico o manuale, dotato di un sistema di controllo della tensione per garantire uno svolgimento regolare del rotolo principale.

• Sistema di guida (EPC): rileva la posizione del bordo tramite sensori fotoelettrici e regola la posizione laterale della bobina principale in tempo reale per garantire la precisione del taglio.

• Unità di taglio:

◦ Taglio con lama circolare: lame circolari rotanti ad alta velocità (in carburo o ceramica) tagliano il nastro verticalmente, adatte per tagli ad alta precisione.

◦ Taglio con taglierina dritta: utilizzato per materiali più spessi o per tagli a bassa velocità.

◦ Albero dell'aria fisso: la spaziatura delle lame è regolabile per adattarsi alle diverse esigenze di larghezza.

• Dispositivo di rimozione della polvere: rimuove i detriti generati durante il processo di taglio per evitare la contaminazione della superficie del nastro.

• Dispositivo di avvolgimento: avvolgimento sincrono multiasse, controllo indipendente della tensione, per garantire che la bobina finita sia pulita e senza pieghe.

3. Flusso di lavoro

1. Alimentazione: installare il rotolo principale sulla bobina e infilare il nastro nell'area di taglio.

2. Posizionamento corretto: il sistema EPC regola automaticamente la posizione della bobina principale, assicurando che la linea di taglio sia parallela al bordo del nastro.

3. Taglio: il coltello circolare taglia il nastro ad alta velocità e lo divide in più strisce strette (è possibile tagliare decine di strisce contemporaneamente).

4. Controllo della tensione: il freno a polvere magnetica/servomotore alle estremità di svolgimento e riavvolgimento regola dinamicamente la tensione per evitare rotture o allentamenti.

5. Avvolgimento: il nastro tagliato viene avvolto su un piccolo nucleo di bobina (solitamente un nucleo di carta o di plastica) e la densità di avvolgimento è controllata da un rullo di pressione.

6. Controllo qualità: rilevamento online della larghezza, planarità dei bordi e rimozione delle parti difettose.

7. Scarico: la bobina di nastro tagliata viene scaricata automaticamente, etichettata e confezionata.

4. Tecnologie chiave

• Taglio ad alta precisione: la precisione di posizionamento ripetuto della lama può raggiungere ±0,02 mm, garantendo bordi lisci e senza sbavature.

• Controllo dinamico della tensione: controllo PID a circuito chiuso per adattarsi a diversi spessori di substrato e velocità di taglio.

• Controllo automatico: PLC + interfaccia uomo-macchina (HMI), parametri di taglio preimpostati (larghezza, lunghezza, velocità, ecc.).

• Ambiente privo di polvere: alcuni modelli sono dotati di un sistema di rimozione della polvere a livello di camera bianca per impedire che le particelle influiscano sull'effetto di stampa.

5. Output del prodotto finito

• Nastro tagliato: rotolo finito con larghezza uniforme e avvolto strettamente, che può essere utilizzato direttamente nelle stampanti di codici a barre.

• Smaltimento dei rifiuti: gli scarti dei bordi (eccesso di taglio) vengono riciclati tramite un dispositivo di aspirazione dei rifiuti.

6. Scenari applicativi

• Nastri per codici a barre: taglio di nastri a base di cera, misti e a base di resina.

• Nastri speciali: come nastri per etichette in tessuto lavato, nastri in pellicola metallica, ecc.

riepilogo

La macchina per il taglio dei nastri trasforma bobine master larghe in prodotti stretti che soddisfano le esigenze dell'utente grazie a una progettazione meccanica ad alta precisione, un sistema di controllo intelligente e rigorosi controlli di qualità. La sua tecnologia di base si basa su una tensione stabile, un taglio preciso e un avvolgimento efficiente, che influiscono direttamente sulle prestazioni di stampa e sulla durata dei nastri.